叉车常见的故障及处理方法:一、门架倾斜时候不同步,分析故障原因是因为两个倾斜油缸行程不一致或者油缸管路接头处截流孔大小不一致造成的,处理的办法是调节2个倾斜油缸的行程和更换具有同样截流孔的接头。二、空载时门架不能起升,这个是因为多路阀溢流小孔堵塞,通过清理多路阀溢流小孔杂物就可以了。三、货叉门架下降速度太快,金华电动叉车阀,这个是因为进油口限速阀不起作用,这个只需要修理限速阀就可以了。四、货叉门架自动下降,金华电动叉车阀,这个是因为油缸液压油不足造成的,处理的办法是检修多路阀、添加液压油。把红色箭头指的螺母拧松,金华电动叉车阀,这个是锁紧螺母,里面的螺杆是个内六角。金华电动叉车阀
手动液压叉车的常见故障及维修方法:放油阀手柄故障。从拉臂上的手柄到放油阀之间有一米多的距离,这中间有硬连接和软连接,连接长短以及间隙调节不好会导致小叉车升降失灵,在毛病较大的情况下可以采取放弃手柄,另辟蹊径的方法,直接把放油阀顶丝换成一个长螺栓,用脚踩螺栓柄推动放油阀,达到小叉车下降的目的,十分方便快捷。磨损间隙过大会使压制泵芯时行程变大,车体抬升变慢,严重磨损时会导致轴孔穿透,拉臂脱离车体而无法使用,因此日常保养(加注润滑油)十分重要,磨穿以后重新补焊造孔比较麻烦。杭州微型液压叉车阀多少钱排气阀的调整。排气阀壳到阀杆头部之间的距离应为(4.5±0.5)mm。
叉车多路换向阀操纵系统作用是:通过叉车多路换向阀的操纵可以改变叉车液压油的流动方向,从而可以操控叉车的工作装置,门架的起升和前倾或后倾。并限制液压系统的压力,防止叉车超载。叉车上主要采用滑阀式分片多路阀,分为整体式(外壳铸成一体)和剖分式(数个单独阀体用螺栓连接组成)两种形式。在叉车用货叉车工作时,只需要两片式多路阀分别控制起升和倾斜,有时也将两片多路换向阀和溢流阀、分流阀作成一个整体。当叉车加装属具时根据属具的动作可另外加片。但多数叉车采用多路剖分式换向阀。叉车多路换向阀安装注意事项:密封性能试验:用压力为2-4Mpa的压缩空气与多路换向阀出口接通,换向阀的其余孔均用螺塞堵住。再将多路换向阀浸入油中20-30mm,打开空气阀门,将换向阀杆置于两个极限位置。多路换向阀表面不允许有漏气现象。如果发现有漏气,应在漏气的地方记上记号,然后进行返修。功能试验:将多路换向阀通入公称压力和流量的压力油,在没有渗漏的情况下,检查操纵杠杆,应能接通任何一个极限位置,并能自动返回中立位置,或者也可以直接安装在车上进行检测,肉眼观察是否有漏油等不良情况。
工程机械用比例多路阀包括主进油口和双先导换向阀。主进油口分为四支,四支均与双先导换向阀相连;双先导换向阀的结构如下:双比例阀和第二比例阀的进油口连接到主进油回路的di一支路,双比例阀的回油口阀和第二比例阀均与油箱相连,双比例阀的出油口与油缸的有杆腔相通,第二比例阀的出油口与油缸的无杆腔相通。油缸活塞杆与换向阀阀芯固定连接同步动作;换向阀为三位六通阀,换向阀的两个进油口分别与主进油口的第二支路和第三支路连接,换向阀回油阀口与油箱相通;di一比例阀和第二比例阀均为二位三通阀;主进油口的第四支与油箱连接,第四支上连接安全阀。第二支路、第三支路和第四支路通过一个顺序阀与主进油路连通。工程机械用比例多路阀可以使执行器平稳换向,速度按比例调节,延长使用寿命,节约能源。 叉车电磁阀的安装要求:叉车电磁阀安装前应彻底清洗管道。
叉车工作装置和液压系统的维修步骤:诊断故障方法:一般情况是通过感官“四觉”诊断和分析系统故障的原因,即:视觉,观察各元件动作情况,油面高度是否合适,看油质和系统诊断幅度有无异常现象;听觉,听系统噪声是否过大,溢流阀是否有啸叫声,机构动作时其冲击声是否过大;触觉,用手触摸泵、阀及管路等液压元件,观察设备是否温度过高、异常振动或是否有断流现象等;嗅觉,闻液压油是否有变质的气味,是否有因液压油过热引起橡胶零件发出异常气味及液压泵是否有烧结气味。用排除法进行诊断:通过了解故障现象、分析原理和具体检查故障部位三个步骤,就可以列出可能产生故障的各项原因及故障元件,然后用排除法,先对较易检查的元件进行故障排除或确定。 漏油是多路换向阀常见的故障。金华电动叉车阀
靠手柄杆拉力或推力来推动阀芯的移动。金华电动叉车阀
叉车出油阀偶件的检修方法:出油阀偶件滑动性能检验:先在柴油中浸泡阀座和出油阀,过一段时间后取出来,握住阀座,在垂直方向上抽出出油阀大概三分之一后松开,出油阀要能够依靠自由落体运动,下落到阀座的支撑面上,然后再将出油阀旋转任何的角度,这是叉车维修经常使用的方法。表面质量的检查:主要包括:检查出油阀有没有裂痕;减压环带的磨损严重程度;锥形面有金属剥落或有较深的划痕情况;出油阀和阀座的锥面锈蚀情况;锥形面有没有发生过度磨损等。金华电动叉车阀
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